Клиентите от Северна Америка обикновено са загрижени за два основни риска: урагани, които отвяват конструкцията, и обилен сняг, причиняващ срутване на покрива. В цеха за заваряване на Chengdu Fangda Mofang нашите стандарти за контрол на качеството за поръчки в Северна Америка надхвърлят стандартните изисквания, като вместо това се привеждат в съответствие със спецификациите за натоварване на ASCE (Американското общество на строителните инженери).
1. Проследяемост на структурно заваряване (обръщане към IBC раздел 3115)
IBC 3115 изисква доказателство за стабилност за модифицирани конструкции. Нашият подход включва създаване на уникален, проследим запис на заваряване за всеки контейнер, предназначен за Северна Америка. Заваряването на армировъчни плочи при ъглови отливки на главния лъч се извършва изключително от заварчици, сертифицирани по стандарти AWS D1.1 (или еквивалентни), които също са преминали нашите вътрешни оценки, като размерите на заваръчния шев са строго контролирани в рамките на +1 mm толеранс от проектните спецификации. Подробните чертежи на свързване, пълни с идентификационни номера на заваръчните шевове, формират ядрото на нашия придружаващ пакет документация.
2. "Предварително вградената" философия за устойчивост на урагани и сеизмични влияния
Ние не чакаме, докато контейнерът достигне работната площадка в САЩ, за да обмислим закотвяне. По време на фабричната предварителна изработка, ние заваряваме високоякостни, устойчиви на издърпване анкерни уши към четирите ъгъла на основната греда, въз основа на определената от клиента сеизмична проектна категория или оценки на вятърното налягане във Флорида. На място клиентите просто завинтват модулите, елиминирайки необходимостта от гореща работа или заваряване, което значително намалява разходите за труд и рисковете за съответствие за местните изпълнители.
3. Дизайн "Thermal Break" за суровия студ в Канада
За да отговорим на канадските изисквания за R-30 стени и R-40 покриви, ние използваме метод на конструкция с "топлинно прекъсване", при който стоманената рамка е обвита в изолация. PUR (полиуретанова) изолация с висока плътност запълва пространствата между студено формованите стоманени шипове, докато непрекъснат слой EPS/XPS изолационна плоча е нанесен върху външната страна, като ефективно минимизира топлинния мост. Всяка партида изолационен материал се доставя с фабрично издаден протокол от изпитване за топлопроводимост, което улеснява подаването до провинциални сертифициращи органи (като BC Energy Step Code) за преглед.
