Ключова концепция: В разширяемите модулни единици хоризонталните фуги и вертикалните краища между основния модул и разтегателната секция са силно податливи на течове. Традиционните методи разчитат на рязане на облицовка на място и обширно прилагане на подходи за уплътняване, където качеството на хидроизолацията е силно зависимо от майсторството на монтажника и преобладаващите метеорологични условия. С индустриализиран, сглобяем подход, фабриката осигурява специално проектирани водоустойчиви компоненти (обшивки/уплътнения) за всяка връзка. Всеки компонент е етикетиран с инсталационен номер и ориентация, което позволява прецизно сглобяване на място с помощта на механични крепежни елементи. По отношение на материалите, високоефективните уплътнители като EPDM или силиконова гума предлагат превъзходна устойчивост на атмосферни влияния и по-добра устойчивост на постоянна компресия в сравнение с конвенционалните уплътнители, което ги прави идеални за динамични фуги, които претърпяват многократно разширяване и прибиране. Преди да напусне фабриката, уплътнителната система се подлага на строги тестове - включително проверки за херметичност (степен на изтичане на въздух по-малка или равна на 5%) и тестване при симулиран дъжд - за проверка на надеждността на хидроизолацията на фугите.
Последици за клиента: Чрез прехвърляне на отговорността за хидроизолацията на фуги към фабриката, процесът вече не зависи от уменията на специалист по уплътняване на място. Въпреки това, клиентите трябва да имат предвид, че последователността на монтаж и моментът на затягане за тези компоненти трябва стриктно да следват фабричните спецификации. Промяната на ориентацията на компонентите или пропускането на крепежни елементи на място ще компрометира логиката на запечатване, която е валидирана по време на фазата на предварително производство.
